De duurzame van de het Metaallegering van het Legeringsstaal van de het Staalplaat HRC90 Hardheid Hastelloy C2000

Hastelloy c-2000 van het de Legeringsstaal van N06200 2,4675 van de de barpijp van de de plaatdraad de legering van de rolhastelloy C276 C C22 C4 B B3 X

Hastelloy c-2000 N06200, 2,4675 Hastelloy is op nikkel-gebaseerde superalloy die uit nikkel, molybdeen, chromium en andere elementen wordt samengesteld, die over 55%-nikkel bevatten.

Materiële rang: Hastelloy c-2000 het merk van Hastelloy de V.S.: Het Duitse merk van USN NO6200: 2.4675

Hastelloy c-2000 Hastelloy is een geoptimaliseerde legering die als waaier van toepassingen voor uitgebreide materialen, om te beginnen met een conceptueel idee wordt ontwikkeld om koper aan een reeds lang gevestigde legering toe te voegen Ni-Cr-Mo. Aangezien het de markt in eind 1995 inging, heeft het voortdurend markterkenning, dankt aan zijn inherente veelzijdigheid bereikt. De technologische innovatie niet alleen verbetert de weerstand van de legering tegen watercorrosie, maar ook breidt de algemene toepassingswaaier van de familie Ni-Cr-Mo van legeringen uit. Dit nieuwe materiaal wordt ontworpen om corrosievere chemische producten, met inbegrip van zwavelzuur, zoutzuur, en fluorwaterstofzuur te weerstaan. In tegenstelling tot eerder geoptimaliseerde legeringen Ni-Cr-Mo die slechts bestand zijn tegen het oxyderen van of het verminderen van zuren, is c-2000 Hastelloy bestand tegen beide milieu's. De gecombineerde actie van molybdeen en koper (16% en 1,6%, respectievelijk) geeft de legering uitstekende weerstand tegen reducerende media corrosie, terwijl de hoge chromiuminhoud (23%-gewicht) weerstand tegen oxydatieve media corrosie. waarborgt.
Vanuit een techniekperspectief, biedt c-2000 Hastelloy groot potentieel voor gestegen productie aan. Wanneer gebruikt in de originele legering Ni-Cr-Mo, staat zijn verbeterde corrosieweerstand voor het langere materiaalleven bij dezelfde materiële dikte en een hogere veiligheidsfactor toe in de strengere omstandigheden. De verhoogde corrosieweerstand in alle aspecten laat de eenheid toe om in veelvoudige toepassingen (reactoren, warmtewisselaars, kleppen, pompen, enz.) voor een groter rendement van investering worden gebruikt, bijvoorbeeld, een reactor kan aan een mengsel van zoutzuur worden aangepast en dan in een andere voorwaarde van het op nitraat-gebaseerde mengsel worden omgezet. wegens de vele mogelijkheden van c-2000 Hastelloy, is het het het best op nikkel-gebaseerde legeringsmateriaal dat een verscheidenheid van processen kan aanpassen. C-2000 breidt de legering het gebruik van legering Ni-Cr-Mo in diverse corrosieve milieu's uit, en heeft uitstekende corrosieweerstand tegen het oxyderen van media en uitstekende weerstand tegen het verminderen van milieu. De uitstekende prestaties van c-2000 hebben op doorbraken in de toepassing van chemisch de industriemateriaal geleid.
De hoge chromiuminhoud wordt gebruikt om zich tegen corrosie te verzetten door media zoals ijzerionen, koperionen en opgeloste zuurstof te oxyderen. Het verminderen van media, zoals verdund zoutzuur of zwavelzuur, vereist een hoge molybdeen + wolframinhoud. De beperkingen van metallurgische stabiliteit hebben het moeilijk gemaakt om allebei tegelijkertijd te optimaliseren. Hastelloy c-2000 legering lost het dilemma van dit legeringsontwerp op.
De combinatie van hoge chromiuminhoud met molybdeen en koper geeft voldoende weerstand tegen het verminderen van milieucorrosie zonder metallurgische stabiliteit te offeren. De c-2000 legering toonde superieure weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie als legering c-276 als de industrienorm. Zijn het vormen zich en het machinaal bewerken vormende eigenschappen zijn gelijkaardig aan die van c-276. C-2000 zijn de legeringen beschikbaar in een verscheidenheid van vormen: blad, blad, smeedstuk, bar, draad, elektrode en buis. De gesmede producten zijn definitief hard gemaakt. De thermische behandeling wordt verscheept, tenzij de klant speciale behoeften heeft. Hastelloy c-2000 is legering vermeld in ASME, ASTM-normen B-564, B-574, B575, B619, B-622, B-366. Het standaardaantal van DIN is Nr 2,4675, en NiCr23Mo16Cu. V.N.-Nr. De V.N. Nr van de c-2000 legering zijn N06200, maar het heeft stringentere samenstellingscontrole om prestaties te verbeteren.

Volledige specificaties, voorraad in voorraad

Strook, blad (dikke plaat, middelgrote plaat, blad, staalplaat), bar (zwarte bar, lichte bar, malende bar, ronde bar, vierkante bar, staalbar), pijp (haarvat, naadloze buis, staalpijp), Smeedstukken (flenzen, ellebogen, bouten, noten, T-stukken), lassende verbruiksgoederen (de lassenstaven, lassendraad, lasten pijpen), draad en andere materialen.

Chemische Samenstelling van Hastelloy C2000

Hastelloy c-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy-fysische eigenschappen:
1. Hastelloy c-2000 Hastelloy-dichtheid: 8.5 het smeltpunt van g/cm3: 1399 °C.
2. Hastelloy c-2000 Hastelloy-modulus: het warmtegeleidingsvermogen van 206 kN/mm2: 10.8 W/m – k.
3, Hastelloy c-2000 Hastelloy-hardheid: HRC90
4, Hastelloy c-2000 de thermische uitbreidingscoëfficiënt van Hastelloy (25 - 100 ° C): 12.4 μ m/m ° C.

Specificaties

Hastelloy c-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy-lasseneigenschappen:
1. Maak goede veilige arbeidsvoorwaarden vóór lassen duidelijk. Voor lassers om passende bescherming te hebben, om ruimtebeperkingen, adequate ventilatie te vermijden. Ben zeker om de aanbevelingen van het Lassen en het Knipselveiligheid van ANSI/ASC te volgen Z49.1-88.
2. De gelaste oppervlakte en het omringende gebied zouden grondig vóór het lassen en de verwijderde olievlek moeten worden schoongemaakt.
3. De legering Ni-Cr-Mo heeft de kenmerken van lage penetratiediepte, en het heeft een juiste lassenhoek en een minimumlassenoppervlakte.
4, zouden de tussenlaagtemperatuur onder 93 ° C moeten worden gecontroleerd, kunnen niet oververhitten. (vooral voor het lassen van dunne delen).
5. Het lasmetaal is kleverig, zo sommige toortsverrichtingen die gewoonlijk noodzakelijk worden vereist zijn. Het verhogen van de stroom niet verhoogt beduidend de mobiliteit van het metaal in het bad.
6. Het lassen van de oxygenatievlam en het ondergedompelde booglassen worden niet geadviseerd.
7, de ongeopende elektrode kunnen niet droog zijn. Nochtans, moeten de ongebruikte elektroden in een oven bij een temperatuur van 121 ° C worden opgeslagen - 204 ° C.
8. In gas beschermd booglassen (wolfram of metaalpool), 100%-wordt het argongas gebruikt voor het lassen van de wortelparel. In handbooglassen, moet de rug van de wortelparel worden opgepoetst.
9. Voor het booglassen van het de beschermingsgas van de wolframboog, wordt het geadviseerd om een neerhangende kenmerkende booglassenvoeding met hoge frequentiebegin te gebruiken en controle te laten vallen. De toorts met de lens van de gasverspreiding kan de meest ideale gasbescherming bieden.
10. Het bedraagt de geen aangewezen behandeling van de post-lasspanning van legering Ni-Cr-Mo ongeveer 650 °C. Over het algemeen, wordt geen thermische behandeling vereist na lassen, maar als de spanning wordt vereist, wordt het geadviseerd om het volledige oplossing ontharden bij 1149 ° C en dan water het doven uit te voeren.
11. Als het oxyderende beschermende gas 1% in het booglassen van het de beschermingsgas van de metaalboog overschrijdt, wordt het geadviseerd om de lasparel na elke lassenpas op te poetsen.
12. De met water gekoelde pijpen worden geadviseerd voor gas-shielded straaloverdracht van het metaalbooglassen en gecoördineerde overdracht (over 120A).

Hastelloy c-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy-specificaties en leveringsstatus:
1. Verscheidenheidsclassificatie: Hastelloy c-2000 naadloze buis, Hastelloy c-2000 staalplaat, Hastelloy c-2000 rond staal, Hastelloy c-2000 smeedstuk, Hastelloy c-2000 flens, Hastelloy c-2000 ring, Hastelloy c-2000 Gelaste pijp, Hastelloy c-2000 staalstrook, Hastelloy c-2000 draad en de verbruiksgoederen van het aanpassingslassen.
2, leveringsstatus: naadloze buis: de stevige oplossing + zuur wit, lengte kan worden bevestigd; blad: stevige oplossing, het inleggen, het in orde maken; gelaste pijp: stevig oplossings zuur wit + RT% gebrekopsporing, smeedstukken: het ontharden + autolicht; De bar is in de staat van smeedstuk, oppervlakte het oppoetsen of autolicht; de strook is koudgewalste, stevige zachte oplossing, en ontkalkt; de draad wordt stevig-opgelost en, of de rechte, stevige levering van de oplossings Lichte staat zuur-gewassen.

Hastelloy c-2000 Hastelloy-toepassingen in de chemische en petrochemische industrieën

zoals in het contact met chloride-bevattende organische componenten en katalytische systemen. Dit materiaal is vooral geschikt voor gebruik in zuren op hoge temperatuur, anorganische en organische (zoals mierezuur en azijnzuur) en zeewater corrosieve milieu's. Andere toepassingsgebieden:
1. Pulp en papierindustrie, zoals spijsvertering en blekenschepen; wastorens, opwarmers, natte stoomventilators, enz. in FGD-systemen.
2. Materiaal en componenten die in een zuur gasmilieu werken; reactoren voor azijnzuur en zuurrijke producten; zwavelzuurcondensatoren; methylene diphenyl isocyanaat (MDI); productie en verwerking van onzuiver fosforzuur.
3. Reactoren, warmtewisselaars, torens, pijpen, farmaceutische de industriereactoren en drogers, het systeemcomponenten van de rookgasontzwaveling in de chemische industrie.